研究開発事例:ステンレス冷間鍛造
従来工法
■従来工法の客先課題
- ・材料歩留まりが悪い ⇒ 40%
- ・生産能力が低い ⇒ 100~3,000個/月
- ・総切削となり加工サイクルタイムが長い ⇒ 部品コストが高い
新技術・新工法
■新技術・新工程の効果
- ・冷間鍛造化によりニアネットシェイプが可能となり
材料歩留まりの向上 ⇒ 35%向上 - ・冷間鍛造化によるニアネットシェイプにより切削加工の
サイクルタイムが削減され生産能力が向上 ⇒ 300%向上 - ・材料費と切削加工サイクルタイムの
削減によりコスト低減 ⇒ 28%低減
ステンレス冷間鍛造事例
1.バルブ部品の鍛造事例
2.鍛造評価を完了している材質
- ・SUS304
- ・SUS316
- ・SUS316L
- ・SUS430
3.その他形状の鍛造事例
評価や事例に関わらず、ご相談・お問い合わせくださいませ